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汽车表面油漆如何预防和测量色差?

点击次数:119发布时间:2022-12-01

汽车表面油漆如何预防和测量色差?让小编带您了解一下:

 

1)加强喷涂环境的控制,使喷涂施工温度和湿度控制在规定的范围内。涂装车间喷漆室的温度和相对湿度分别控制在20~28℃和60%~75%范围内,这样使影响涂层色差的温度、湿度的因素基本消除。

 

2)加强施工工艺的控制,严格控制施工参数,如喷涂距离、出漆量、走枪速度、扇面宽度,规范操作方法,这样能保证涂层没有色差,且厚度均匀的漆膜。

 

3)加强空气压力的控制,调节空气压力阀门,使喷涂空气压力的大小控制在工艺范围以内。同时强化工艺参数的日常点检,保证工艺参数在规定的范围内。

 

4)将烘干温度控制在规定范围以内。经常检查烘干室的供热系统,循环风系统、三元体、二元体、关键部件等,看看是否存在影响供热及温度均匀的问题,发现问题并及时排除。

 

5)根据气温的变化,采用挥发速度适宜的稀释剂,例如夏季气温较高,溶剂挥发快,为防止溶剂挥发过快,涂料稀释采用慢干剂;冬季气温较低,溶剂挥发较慢,为防止溶剂挥发过慢,涂料稀释采用快干剂。

 

6)将施工黏度调整在规定范围内,并做好记录,防止施工黏度过高或过低。

 

7)调漆前将原漆搅拌均匀,将桶底的沉淀物全部搅起并充分搅拌均匀,使颜料分散均匀;涂料加入稀释剂之后用搅拌棒再次搅拌均匀,而后进行过滤,并做好调漆记录。

 

8)喷涂面漆之前,对打磨露底的、底材颜色不一致的要补喷中涂漆;对于能渗透颜色的涂料,要补喷专用的黑色遮盖底漆,防止颜色渗透及色差的产生。

 

9)对于不同批次的油漆,要求供应商加强颜色控制;同时要调整好生产节拍,掌握好流平间隔时间;强化送风系统的管理,控制风速;保证色差符合要求,提高外观质量。

 

预防色差的同时,光凭借人眼的目视得出色差结果还不是特别准确;需要用到色差仪来测量得出准确的结果;3nh三恩时品牌的色差仪还能够给出颜色偏向,在辅助调色配色方面也有很大的作用;如果您不知道怎么选择,欢迎联系我们。

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